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Más información sobre los morteros monocapa

El mortero monocapa posee unas características técnicas que lo definen como idóneo para revestir fachadas, además supone un ahorro económico importante, ya que en relación al sistema de revoco tradicional de mortero más pintura, se acortan en gran medida los tiempos de espera entre la aplicación del mortero tradicional y la posterior utilización de una pintura (28 días), asimismo se reduce el tiempo de utilización de los andamios, ya que en una sola aplicación se deja terminado el acabado.

Pueden ser aplicados a mano con llana o mecánicamente, con máquina de proyectar, siendo este último aconsejable por la uniformidad en la aplicación y amasado y la alta productividad que se obtiene.

Por otro lado es un material muy versátil ya que se comercializa en una amplia gama de colores y una gran variedad de acabados:

• Raspado grueso (similar a la piedra abujardada)
• Raspado fino (similar a la piedra abujardada)
• Piedra proyectada (similar al hormigón lavado coloreado)
• Rústico (gota o tirolesa)
• Fratasado o liso

Pueden ser aplicados sobre una gran variedad de soportes como:

• Hormigón realizado "in situ" o prefabricado
• Bloques de hormigón
• Ladrillos cerámicos
• Bloques de termoarcilla
• Bloques de arcilla expandida
• Bloques de hormigón celular

Prestaciones del mortero monocapa

Al agua de lluvia

Actúa como barrera a la penetración del agua de lluvia, impidiendo su paso. Esta característica se obtiene utilizando una curva granulométrica compensada que permite obtener un mortero sin espacios interticinales añadiendo un producto hidrorepelente en polvo.

Permeabilidad al vapor de agua

Permite el paso del "vapor de agua" del interior de la edificación, así como del cerramiento y del propio mortero, evitando con ello la posibilidad de aparición de condensaciones. Esta característica se obtiene por la estructura capilar utilizada, que permite obtener un alto grado de difusión de vapor de agua.

A las exigencias mecánicas de la fachada

• Acciones mecánicas: esfuerzos de tracción por movimientos elásticos o térmicos del soporte. Esfuerzos de tracción por la unión de dos elementos distintos en el soporte.
• Acciones hidrotérmicas: variaciones dimensionales del propio revoco por cambios térmicos. Variaciones dimensionales del revoco por variación del contenido de humedad.

Para presentar estas características los morteros monocapa llevan en su composición los siguientes elementos:

• Hidráulicos: cemento blanco.
• Áridos: arenas silíceas y calizas de granulometría compensada.
• Áridos ligeros: perlita, vermiculita o bolitas de poliestireno.
• Aditivos:
  • Retenedores de agua: reducen la pérdida del agua de amasado por absorción del soporte, mejorando la adherencia.
  • Plastificantes/aireantes: facilitan el trabajo y reducen la densidad del producto en pasta, así como su resistencia a las heladas.
  • Hidrofugantes: mejoran la resistencia a la penetración del agua de lluvia.
  • Resinas sintéticas: mejoran la adherencia.
• Celulositas o sintéticas: aumentan la cohesión del producto y mejoran las resistencias mecánicas.
• Inorgánicos: resistentes a la luz solar y a los álcalis del cemento.

Desde principios del 2005 se promulgó la obligatoriedad (Real Decreto) de que estos materiales debían salir al mercado con el Marcado CE. Para poder realizar este marcado los productos deben cumplir con los requerimientos de la UNE EN 998- 1 con relación a una serie de características como resistencia a compresión, resistencia térmica...